Ni3Al基单晶高温合金再结晶研究

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发表于 2022-4-15 07:51:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
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雅宝题库答案
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雅宝题库解析:
单晶高温合金,消除了晶界,具有优异的高温力学性能,是制造先进航空发动机涡轮叶片和导向叶片的关键材料。但是在单晶叶片的生产过程中,存在一个不容忽视的题目,表面再结晶。单晶高温合金一般少有晶界强化元素,而再结晶的出现会显著降低单晶高温合金的疲劳寿命和断裂强度。含Re的Ni3Al基单晶高温合金IC21是北京航空航天大学研制的单晶高温合金,具有优异的高温力学性能。本文研究了Ni3Al基单晶高温合金IC21的再结晶动力学以及组织演变,Re元素对Ni3Al基单晶高温合金再结晶行为的影响,温度、喷砂压力和时间对再结晶行为的影响,探讨了控制再结晶的方法。试样喷砂变形之后在1280℃下退火不同时间,研究Ni3Al 基单晶高温合金IC21的表面再结晶动力学。结果表明,总体来说,该合金再结晶动力学,也就是说再结晶厚度与时间的关系,可以用Johnson-Mehl-Avrami方程来描述。但是该合金枝晶干和枝晶间再结晶动力学明显不同,枝晶干再结晶厚度和速率分别厚于和快于枝晶间再结晶厚度和速率。γ′不是造成该合金再结晶动力学不同的原因,而是枝晶间Y-NiMo相的作用。在枝晶间,初生Y-NiMo相随着退火时间逐渐溶解,而次生Y-NiMo相在枝晶间沉淀出来,然后粗化,随着退火时间的延长,次生Y-NiMo相又溶回到基体。Y-NiMo相的沉淀和溶解与再结晶同时发生。Y-NiMo相对再结晶有阻碍作用,而且Y-NiMo相转变会消耗一部分再结晶驱动力,这种阻碍作用,随着Y-NiMo相的溶解会逐渐减弱,直至不再阻碍再结晶。最终,在枝晶干和枝晶间区域并没有达到一致的厚度,依旧是枝晶干区域的再结晶厚度高于枝晶间再结晶厚度。研究了Re元素对Ni3Al 基单晶高温合金再结晶的影响。在1280℃退火2h的条件下,含Re与不含Re合金再结晶厚度基本一致,但是在相同面积内,含Re合金的再结晶晶粒数量明显多于不含Re合金的再结晶晶粒数量,且孪晶数量也多,含Re合金有促进多晶形成的能力。在1220℃退火10h的条件下,由于γ′的作用,含Re合金的再结晶厚度大于不含Re合金的再结晶厚度。含Re合金形成了大量再结晶晶粒,有少量胞状再结晶;不含Re合金在枝晶干区域形成了胞状再结晶,在枝晶间区域形成了再结晶晶粒,且枝晶干区域的再结晶厚度要小于枝晶间的再结晶厚度,与1280℃时的情况恰好相反。研究了温度对Ni3Al 基单晶高温合金IC21再结晶的影响。结果表明,退火2 h的条件下,再结晶开始之前发生了Y-NiMo相转变,也就是说在900℃和1000℃发生了Y-NiMo相的沉淀和溶解。再结晶起始温度在1000℃ 和 1100℃范围内。在1100℃和 1200℃时,由于γ′的阻碍作用,形成了胞状再结晶,是由粗大的条状γ′和细小的γ + γ′组成。当温度升高到1250℃,大部分γ′溶解,胞状再结晶消失,等轴晶晶粒形成,再结晶厚度会迅速增加。在1200℃时,由于γ′的阻碍作用,使得枝晶干再结晶厚度小于枝晶间再结晶厚度。研究了喷砂条件对再结晶的影响。结果表明,即使在最低的压力下0.20MPa,在1280℃退火2h的条件下,也发生了再结晶。随着喷砂压力的增加,再结晶晶粒尺寸先增大后减小,而再结晶厚度一直增加。1280℃时,再结晶形核开始于枝晶干且靠近枝晶间的区域,在枝晶间有Y-NiMo相存在,形核机制是Y-NiMo相颗粒诱发再结晶形核。试样在0.40 MPa下喷砂,在1350℃退火2h的条件下,临界再结晶喷砂时间位于9s至37s之间。采取调换工艺顺序的方法,即对该合金先固溶1320℃/10h再喷砂0.4MPa/1min,然后时效870℃/32h,结果表明,Ni3Al基单晶高温合金IC21,只是发生了Y-NiMo相转变,并没有发生再结晶。





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