钢筋砼现浇板裂缝的原因分析

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发表于 2020-6-9 17:59:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
[摘 要] 随着人们对建筑质量和抗震性能的要求不断提高,现浇板逐步替代预制板而被建筑工程建设中广泛应用。但钢筋砼现浇板的裂缝问成为目前较为常见的质量通病,本文针对钢筋砼现浇板裂缝的原因进行了分析,提出了相应的防治措施。
  [关键词] 钢筋砼现浇板 裂缝 原因 防治措施
  
  一、钢筋砼现浇板的特征
  钢筋砼现浇板具有整体性好、抗震能力强、可以是不规则形状、便于留空洞、布置管线方面等优点,但有模板用量大、施工速度慢等缺点。通过这些年对钢筋混凝土现浇板裂缝问题的调查与分析,发现主要是由以下几个方面的原因造成的:(1)混凝土的原材料质量问题;(2)混凝土本身结构问题;(3)设计人员的设计问题;(4)施工的质量;(5)养护的质量等。而钢筋混凝土现浇板的裂缝通常是由几个方面的原因共同作用而造成的。下面,对这几个方面的原因做出如下的分析。
  二、钢筋砼现浇板裂缝的原因分析
  1.材料因素
  在建筑建设过程中,有一部分钢筋混凝土现浇板由于其原材料的质量问题造成裂缝的出现。钢筋砼现浇板的原材料是钢筋和混凝土,钢筋的韧性、延性及可焊性不合格,造成抗拉强度过低会造成裂缝;混凝土的凝结或膨胀性能不正常,会造成短而不规则的裂缝;骨料质量不合格,级配不好,则会造成不规则的网状裂缝。
  2.结构因素
  由于混凝土的本身结构的因素造成收缩从而引起裂缝。在混凝土硬化的初期,由于水泥的水化作用而形成一种体积较小的新的水泥结晶体,从而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩;在混凝土硬化的后期,由于混凝土内自由水的蒸发而引起干缩,如果此时的混凝土处于温差变化较大的环境中,会使混凝土收缩情况更为严重。而施工中常见的混凝土收缩裂缝有:塑性收缩裂缝、干燥收缩裂缝及沉降收缩裂缝。
  (1)塑性收缩裂缝产生的主要原因是在干热或刮风的天气里,混凝土在塑性状态时表面水分蒸发过快,使得混凝土体积急剧收缩,从而导致混凝土表面呈现多为中间宽两端渐细且长短不一、互不连贯的裂缝。而裂缝的程度与蒸发速度的快慢和风速、相对湿度、混凝土表面空气湿度以及自身的温度有关。
  (2)干燥收缩裂缝产生的主要原因是混凝土养护不到位,风吹日晒,表面水分散失过快而内部湿度变化小,表面干缩变形受内部混凝土的约束,产生较大的拉应力而引起的表面的沿短向分布的较浅较细的裂缝。而此类裂缝多发生在混凝土终凝前后,会随着湿度和气温的变化,由表及里、由大到小逐渐的发展。
  (3)沉降收缩裂缝产生的主要原因是混凝土浇捣后骨料颗粒沉落,造成水分上升,但由于受到钢筋、埋设件或者大的粗骨料的阻挡,从而使得混凝土互相分离,造成在主筋通长方向上较浅较宽的裂缝。此类裂缝常出现在混凝土浇灌后容易发生而在硬化后停止。
  3.设计因素
  由于设计人员对于结构计算的疏忽,设计板件偏薄,配筋偏少又或截面积过小,如又不做挠度验算,整体挠度偏大,使梁板成型后刚度变差,则会引起板四角裂缝,此类裂缝会影响到结构安全;如果房屋较长时未设置伸缩缝,则在薄弱环节容易产生收缩裂缝;如果基础设计处理不当,会引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,则容易导致楼板裂缝;如果设计的楼板实为双向受力,而按单向板配筋,则亦会引起裂缝;如果设计人员的实际经验较少,一味教条主义,在配筋方面只按理论计算,而在必要部位没有加配钢筋,也会造成钢筋砼现浇板裂缝的产生。
  4.施工因素
  在建筑建设过程中,由于施工方面的因素造成相当一部分的钢筋混凝土现浇板出现裂缝。钢筋混凝土浇筑过程中由于输送管道的堵塞,尤其是拆下的输送管内的混凝土散落在未浇筑的部位,所留下的混凝土由于未进行振捣而呈现松散不密实的状态,初凝以后与新浇筑的混凝土就不能紧密结合,易形成干缩裂缝和收缩裂缝;刚浇筑的混凝土板因模板支撑下沉,使楼板挠度加大,拆模后会出现裂缝;施工速度过快,造成上负荷时间过早,从而造成早期混凝土的受损,也容易出现穿透性裂缝;而对于阳台、雨蓬及挑檐等悬臂构件,在浇灌混凝土过程中,工人将板上的负弯矩钢筋踩倒,从而造成构件不能承受负弯矩从而引起裂缝,严重的甚至会引起构件断裂,后果严重;预埋电线PVC管的现浇板,由于PVC管直径和弹性都较大,在浇捣混凝土的过程中,PVC管会受到混凝土的重压而下沉,使支撑在底部的板下层受力筋随之下沉,板底钢筋保护层厚度变薄,从而造成板下层出现裂缝。
  5.养护因素
  养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力;而过迟养护,则造成混凝土现浇板由于受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。此类裂缝多出现在夏、冬两季,由于昼夜温差大,养护又不得当而产生温差裂缝。
  三、钢筋砼现浇板裂缝的防治措施
  对于现浇板的裂缝问题,可以采取以下几个方面的措施,以减少或避免这些裂缝的出现。
  (1)对于混凝土的原材料质量问题,可以采取登记监督制度,落实制度到人,严把进货渠道,认真地对材料做好试验等。严格控制混凝土的配合比,对砼品质要有明确要求,不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了砼的品质,导致砼性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查,以保证砼熟料的半成品质量。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。
  (2)对于混凝土的结构性收缩,可以通过调整钢筋的间距,加强混凝土的养护及合理地设置后浇带、伸缩缝等措施来解决。
  (3)对于设计中存在的问题,要在设计过程中,考虑荷载的作用及预设设备的影响,不允许错算、漏算现象的发生,合理地布置管线等。
  (4)对于施工的问题,可通过制定施工规范,并加强施工管理来解决。在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度;混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。 楼板浇筑后,对板面应及时用材料覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。严格施工操作程序,不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
  (5)在混凝土现浇板浇筑后应及时加强混凝土的早期养护。因为早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生。但在实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响其他施工人员作业,因此楼面混凝土往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护,并建议采用喷养护液进行养护,以降低成本和提高工效,并可避免或减少对施工的影响。
  四、结语
  钢筋混凝土现浇板裂缝是建筑工程常见的质量通病。经过大量工程实践证明,只要在设计和施工过程中对各影响因素进行全面、细致的斟酌考虑,并严格遵守设计和施工规范,对裂缝出现的原因进行分析,再加以及时准确的处理措施,就可以控制和预防裂缝的发生,擦能做到标本兼治,为建筑质量夯实基础。
            
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