镶齿铣刀切削过程建模、仿真与切削参数优化

admin · 发表于 2022-9-1 17:01:28

题目：

雅宝题库答案：

****此区域为收费内容**** 需支付 1 知识币后可查看，1币=0.01元查看答案

雅宝题库解析：
在充分研究国内外数控加工仿真技术的基础之上，综合考虑镶齿铣刀铣削加工过程中的几何和物理因素，建立了镶齿铣刀通用铣削力预测模型及颤振稳定域预测模型，实现了对镶齿铣刀铣削加工过程的切削参数优化。基于理论研究成果开发了相应的仿真优化系统，该系统已得到实验验证并成功应用于工程实际中。在镶齿铣刀铣削力建模方面，建立了镶齿铣刀的通用几何模型，模型中考虑了刀尖圆弧半径；铣削力模型采用平均铣削力系数模型。开发了相关的仿真算法，能够对安装多边形刀片、圆形刀片和凸三角形刀片铣刀的铣削过程进行切削力仿真。切削实验证实了仿真算法的有效性和准确性。在镶齿铣刀铣削过程颤振稳定域预测方面，基于再生颤振理论，实现了对镶齿立铣刀、方形刀片面铣刀和环形刀铣削加工过程颤振稳定域的分析和仿真计算。因镶齿立铣刀铣削过程中z向铣削力较小，铣削系统被简化为二维振动系统。方形刀片面铣刀和环形刀铣削加工过程中，z向铣削力将会比较大，系统z向的动态性能将对颤振过程产生重要影响，因此铣削系统被简化为三维振动系统。采用频域的方法对颤振稳定域进行求解，最终得到镶齿铣刀铣削过程的颤振稳定域图。在明确了机床、刀具和工件对象等基本约束条件的基础上，充分利用铣削加工过程动力学仿真中得到的仿真模型和仿真结果，建立了一个有效的切削参数优化模型。该模型提供了最大生产效率、最低生产成本和综合优化三种优化目标，以主轴转速、每齿进给量、轴向切深和径向切宽为优化变量，综合考虑了铣削过程中的各种约束条件。基于镶齿铣刀切削过程动力学模型的研究，在QT编程平台上设计和开发了切削过程动力学仿真和切削参数优化功能模块，并嵌入到“e-Cutting”数控切削动力学仿真与优化系统，能够仿真得到切削过程中的切削力、主轴转矩、切削功率等物理量，并可根据不同需要对切削参数进行优化。利用该系统，对两个工程应用实例进行了系统的分析与优化，显著提高了加工效率。

镶齿铣刀切削过程建模、仿真与切削参数优化

天涯海角也要找到Ni：镶齿铣刀切削过程建模、仿真与切削参数优化

相关帖子

QQ微信同步：1144766066。

服务

网站

战略合作