SiC颗粒增强型铝基复合材料塑性成形、数值模拟及试验研究

admin · 发表于 2022-8-2 20:04:21

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SiC颗粒增强铝基复合材料具有高比强度和比刚度、耐磨、耐疲劳、低热膨胀系数、低密度、高微屈服强度、良好的尺寸稳定性和导热性等优异的力学性能和物理性能。其优异的力学性能为引起了国内外各界的关注。颗粒增强型SiC铝基复合材料由于大量脆性增强相的存在，使得材料出现室温韧性低、成形性差以及传统工艺加工困难等缺点，因此对于板材成形需要研究新的工艺方案，摸索成形参数，为满足工程化应用提供相关的理论依据，具有重要的研究意义和应用价值。本论文以17%SiC颗粒增强铝基复合板材作为试验材料，针对典型“Ω”形零件进行热成形试验研究，探索提高SiC颗粒增强铝基复合材料成形性能的新途径。首先，利用高温拉伸试验研究该材料的高温拉伸力学性能，确定了材料的最佳成形温度；根据”Ω”形零件特点，基于有限元分析软件DEFORM-3D分别研究弯曲和拉深成形过程，为成形模具设计提供依据；根据有限元分析结果，展开”Ω”形零件热成形试验研究。本文着重研究了17%SiC颗粒增强铝基复合材料的成形温度、冲压速度等工艺参数对产品质量的影响，根据试验结果对工艺参数进行调整和优化，最终获得合格产品，并形成了相关的规范，为轻质低塑性难成形材料的成形加工奠定了坚实的基础。

SiC颗粒增强型铝基复合材料塑性成形、数值模拟及试验研究

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