摘要：绥中电厂生产和生活用水的水源主要来自大风口水库,多年来,受周围环境的影响,管道内经常有大量悬浮物出现。水质问题一直未能很好解决。设计院通过对整个供水系统初步了解,决定在整个工艺系统上增加滤站。滤池便成为整个工艺流程的核心部分。在目前的施工技术条件下,如果施工缝处理得不好,将很容易引起水池表面凹凸不平,有麻面及上下池壁错开, 然而对于滤池施工中最容易出现漏水及水池施工缝质量问题。下面就滤池施工缝质量问题的产生原因和保证接缝质量所采取的一些构造及施工方法进行了介绍和分析。
【关键词】：接缝型式；施工缝处模板安装； 新旧混凝土结合措施
一、工程概况
绥中电厂滤站工程是由天津市给排水研究设计院设计,绥发实业修缮公司组织施工。该工程建筑面积为5 4.9m2。主体结构为框架结构, 滤站基础为条形基础,工程总造价为100万元。地下水位2.1m,施工场地土质为风化岩,地耐力为250Mpa。本工程挖土采用机械大开挖，设计挖深1.45m,实际开挖1.1m,余者采用人工挖土。整个工程设置8个测控点,1― 、 A―B轴外延5米各设两个测控点。滤站工程内套滤池, 滤池是滤站工程的核心部分，本分项工程结构复杂，配套工艺管道多，预埋件较多，施工精度要求较高。滤池长度1 .15m,宽度1. 5m,高度为 .5m。池内分 组小滤池,池壁厚度为250mm,底板厚度为550mm,采用C25抗渗混凝土,抗渗标号为S 。
二、总体施工方案
（一）施工段的划分
根据滤池结构和设计要求,兼顾施工方便,该分项工程划分为四个施工段。
第一施工段由―2.8m至―1.8m,即池壁厚度280mm与250 mm的交接处（第一道施工缝）。
第二施工段由―1.8m至0.4m,即排水墙顶标高处。高2.2M。
第三施工段由0.4m至2.5m,即进水渠底处。高2.1M
第四施工段由2.5m至3. 5m,高1.15M处。
（二）施工缝位置及接缝型式的确定
现行的混凝土工程施工规范规定,施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。对于水池池壁的施工缝,宜留在高出底板表面200～500mm的竖壁上,该工程施工缝留在高出底板表面450mm处。同时还应考虑钢模板的模数,水平施工缝应与该处护模的顶部相平。施工缝的接缝形式有多种,如凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等,根据以往的施工经验,发现目前常用的几种接缝方式均存在着渗漏水的隐患。如采用“凹凸”型施工缝的最大弊端在于施工难度大,且很难保证质量,施工缝处混凝土凿毛时,极易将“凸”楞碰掉一部分,由此减少和缩短了水的爬行坡度和距离,从而产生渗漏水现象;另外凹槽中的水泥砂浆粉末难以清理干净,使在浇筑新混凝土后,在凹槽处形成一条夹渣层,影响新老混凝土的粘结质量,留下渗漏水的隐患。而采用橡胶止水带防水,因止水带是呈柔性的,安装时难于固定,且易在浇注混凝土时受挤压变形造成局部渗漏水。根据很多水池设计与施工实例,发现采用400mm宽2mm厚的钢板作为施工缝处的止水带其防水效果均很好。一是施工方便,将钢板止水带按要求加工成一定的长度,在施工现场安装就位后进行搭接焊即可。二是不易变形且便于固定,止水板下部可支承在对拉螺栓上,上部用钢筋点焊夹住固定在池壁两侧模板支撑系统上;三是施工缝上下止水板均有200mm高,爬水坡度陡,高度也较大,具有较好的防渗漏效果。本工程滤池采用的就是钢板止水带,效果非常好。
三、施工缝处模板的安装
水池施工缝处模板安装质量的好坏,将直接影响到施工缝处混凝土浇筑的质量。如何避免池壁模板支撑不牢、垂直度控制不好以及上下模板接触不严密等现象。现介绍本工程在水池施工中取得较好效果的模板支撑方法。
（一）施工缝以下模板的安装
首先在C10素混凝土垫层上安设固定三排 0mm× 0mm×8mm的钢板,间距为1000mm,一排设在池壁外侧边缘处,用20mm长45mm×45mm×5mm的角钢与其相焊,这个角钢的作用是限制池壁外侧模板向内侧移动。另二排设在池壁内侧边缘处,用来安装固定角钢支架,同样用20mm长45mm×45mm×8mm的角钢与其相焊,这样池壁内侧吊模有了支撑点,且又能固定内侧模板而不致外移。对拉螺栓的横向间距一般为100mm,纵向间距一般为 00mm,这样便于控制池壁的截面尺寸。施工缝以下第一排对拉螺栓的横向间距为350mm,且应间隔使用,余下的一半用于施工缝以上模板的固定。角钢可以用螺栓固定在模板上,它的作用是可以将施工缝处混凝土标高抬高40mm左右。这是因为混凝土的坍落度较大,经振捣棒振捣后,混凝土分层明显,水泥砂浆和多余的水分被挤上升,容易形成几厘米厚的砂浆层浮在池壁上面;而这层水泥砂浆将在施工缝处表面混凝土凿毛时一并凿去,这样能较容易凿出混凝土中的粗骨料。如不设置角钢,则极有可能凿毛混凝土表面时,凿不出粗骨料,且表面很难毛糙,影响新老混凝土的结合,凿深了又将影响止水带的安装质量,所以设置角钢来进行固定。
（二）施工缝以上模板的安装
主要是应加强模板的稳定性,可在施工缝上下模板相接处,用“U”型长环扣住,以加强上下模板连接处的强度和刚度。因为该处模板在浇筑上层混凝土时所受到的侧压力最大,也是最易产生胀模的地方。
可通过对拉螺栓的设置间距与施工缝下部对拉螺栓错开350mm,使上部模板支撑系统的钢管下延到施工缝以下模板支撑系统第一排预留对拉螺栓处,以达到将施工缝处上部模板支撑系统与下部模板系统联成一体的目的,保证上部模板的稳定性。
四、施工缝加强新老混凝土结合的措施
（一）混凝土表面的凿毛处理
一般来说,如果混凝土尚未达到一定的强度就过早凿毛,将影响池壁钢筋、钢板止水带与混凝土的粘接握裹,对结构受力及防渗漏水不利。但如果凿毛过晚,混凝土已达到较高的强度,则凿毛施工困难,凿毛效果不好,而影响新老混凝土的结合强度。从“温度、龄期对混凝土强度影响参考曲线”可知,当混凝土强度达到设计强度的10%左右时,即可开始凿毛作业。夏季通常是在浇筑混凝土以后过24小时,冬季则可在浇筑混凝土以后的2～3天之后进行,应凿出混凝土中的碎石来,且应将凿毛后的表面清洗干净。
（二）施工缝上下设置钢筋网片
在施工缝下面混凝土的浇筑时,由于混凝土的离析和分离,接近施工缝处的水泥砂浆偏多,而粗骨料偏少,使施工缝上下相接处存在一层新老水泥砂浆层相接的素混凝土薄弱层。由于混凝土的收缩远小于砂浆层,而混凝土中的粗骨料对水泥砂浆的收缩有约束作用,致使这层素混凝土薄弱层内产生裂缝。通常可以在施工缝处设置钢筋网片来防止这种裂缝的产生。即在施工缝平面上下各50mm处分别设置￠?14的螺纹钢筋网片于止水带的两侧,沿水池池壁长度方向置于两排池壁主筋之间的素混凝土薄弱层中,这种钢筋网片可以有效抑制水泥砂浆的收缩,减少裂缝的产生。通过在绥中电厂供水系统改造清水池、滤池工程施工中的实践,尤其是在池壁较薄的较大水池中使用钢筋网片,对抗渗漏很有利。施工缝以上混凝土的浇筑也应按规范要求严格控制混凝土一次浇筑的高度以及混凝土振捣棒的插入位置和振捣时间,以免产生对模板过大的侧压力而使对拉螺栓断裂。
结论：
水池施工缝处渗漏水是常见的工程弊病, 要从根本上解决渗漏水问题，需加强施工过程中的材料质量,施工工艺、接缝形式等系统工作,科学合理地进行池壁模板的安装,严格按规范要求施工, 并有针对性地采取具体措施进行综合防治,是可以避免的。只要从以下几个方面入手,才能更好地杜绝渗漏问题的发生。
* 大力推广应用新型止水材料是基础。
* 精心施工是关键。
* 加强施工过程管理是降低渗漏率的重要措施。
参考文献：
[1]工程建设强制性条文；
[2]《建筑工程施工质量验收规范》中国建筑工业出版社；
[3]《现行建筑施工规范》中国建筑工业出版社1994年3月 修订缩印版。
作者简介：
李冰 : 男,中共党员1913年8月10日出生,工程师,毕业于沈阳建筑大学工民建专业本科和东北电力学院管理工程专业本科,拥有辽宁省三级造价员证、辽宁省三级项目经理证、监理工程师证、清华大学国际项目管理学院一级注册建造师培训证书,现为绥中发电有限责任公司设备部土建点检员。2004年获葫芦岛市自然科学学术成果学术论文类一等奖。2005年获得锦州市电机工程学会土建专业叁等奖优秀论文两篇。2005年获得辽宁省电机工程学会土建专业青年优秀论文奖。
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发表于 2020-6-15 14:00:33
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