化工药品可控恒压成型系统研究

123456aa · 发表于 2022-5-10 21:35:47

题目：

雅宝题库答案：

****此区域为收费内容**** 需支付 1 知识币后可查看，1币=0.01元查看答案

雅宝题库解析：
橡胶准等静压技术具有良好的应用前景和显著的经济效益，但在国内的研究还处于起步阶段。本文所针对的化工药品在一定温度下具有与橡胶类似的流动性，因此可以直接用类似于橡胶等静压的成型工艺原理对此化工药品进行准等静压成型。本文首先分析了橡胶等静压技术的工艺原理与成型过程，并由此设计了恒压成型系统总体结构和控制系统原理，采用S7-1200 PLC 作为控制器来进行整个系统电气控制设计，以工业控制计算机为上位机，对整个系统进行统一监控管理，选择了系统重要元部件以搭建完整的硬件系统平台；此后研究了非牛顿流体力学的相关理论，设计了成型模具的三维模型，并对流体成型过程进行了详细的仿真分析，得出了模具内腔压力的分布规律及其影响因素。仿真结论如下：① 压力分布规律：模具内腔压力缓慢线性降低，类似于等静压；成型段压力线性减小；受针架影响模具内腔截面上压力周向有小幅波动，径向总体边缘高中间低；② 压力影响因素：内腔压力随入口流量增大成弱线性增加；成型段长度增加或外加压力将使压力曲线整体上移；③ 压力与成型制品性能的关系：压力越大，成型制品密实度越好；且压力越大，模具内腔截面压力波动幅度越小，成型制品的一致性越高；④ 原理方法总结：外加压力将等值传递到模具内腔，因此可以应用小型螺杆挤出机来生产大尺寸的成型制品（小入口流量 + 出口处外加压力）。本文还对恒压成型液压系统进行了仿真研究，分别建立了电液比例位置闭环和电液比例压力闭环的数学模型并分别分析了其静态、动态特性。对两个闭环分别进行了PID校正并仿真分析了校正后的系统性能，结果表明，系统稳定，响应的快速性和精度均能满足系统要求。最后从设备层、控制层和用户层设计了周全的系统安全管理策略，应用STEP7 组态软件开发了下位机控制器程序，采用PID 算法和电液比例技术对系统进行自动控制，应用LabWindows CVI 软件开发了HMI 监控界面，实现过程监控、数据保存与打印、警报记录及安全管理等功能。

化工药品可控恒压成型系统研究

天涯海角也要找到Ni：化工药品可控恒压成型系统研究

相关帖子

QQ微信同步：1144766066。

服务

网站

战略合作