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【摘 要】 文章主要从施工监理的角度,就施工前期的准备工作、成孔过程监理控制、水下混凝土浇筑及混凝土试件见证取样等几个方面,对泥浆护壁成孔灌注桩的施工过程中监理质量控制要点进行了较为详尽的阐述。
【关键词】 泥浆护壁成孔灌注桩；现场施工；质量控制
【中图分类号】 TU153. 4 【文献标识码】 A 【文章编号】 1121-5123（2011）04-0 3-02
1 前期工作的监控
1.1 资质审查及进场施工机械审查。当前建设监理工作的主要内容是施工阶段的质量监理，而质量监理的重点工作则是质量的事前控制。而前期工作的控制均为事前控制的措施。由于泥浆护壁成孔灌注桩施工的隐蔽性及工序的不可逆转性，前期工作的监控尤为重要。
资质审查工作是任何工程开工前必不可少的，对泥浆护壁成孔灌注桩施工的资质审查应更加严格仔细认真，并要从三方面进行。①专业承包单位的桩基工程承包资质是否能够承揽本工程。②现场管理人员的上岗资质审查。工程项目的管理、工程质量的把关和工作任务的安排很大程度上是靠施工单位的现场管理人员来落实。项目经理、技术总工、安全员、质检员等必须拥有相应的资质证书。三是现场施工人员的素质及经验的审查。工程质量的把关很大程度上是靠现场工人的双手来完成的，特别是泥浆护壁成孔灌注桩这种对施工工艺有严格要求的工种，监理人员必须了解他们以往的施工经验，检查特殊工种的上岗证书等：施工过程中，往往由于现场工人一个错误的操作，就造成整根桩报废的严重后果，因而除了要具有相关的工作职责及制度外，还应进行责任心的教育。
桩机的选用及审查。泥浆护壁成孔灌注桩一般有三种：正、反循环钻孔灌注桩、冲击成孔灌注桩、 旋挖成孔灌注桩。对孔深较大的端承型桩和粗粒土层中的摩擦型桩，宜采用反循环工艺成孔或清孔，也可根据土层情况采用正循环钻进，反循环清孔。冲孔灌注桩能够穿透旧基础、建筑垃圾填土或大孤石等障碍物，在岩溶发育地区应慎重使用，采用时，应适当加密勘察钻孔。成桩机械进场必须经鉴定合格后，才能使用。不合格的机械不准进入现场；如果机具破旧，施工中打打停停，势必严重影响质量。同时应考虑供电情况，一般应有备用发电机。
1.2 施工组织设计的审查。前期工作除了场地整平、人材机进场、通水通电等基本条件外，更重要的是编制好施工组织设计，这也是监理人员应严格把好的一道关。施工组织设计应根据施工单位自身人员、设备、工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施，主要应包括下列内容：
1.2.1 施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；采用泥浆护壁成孔时，应标明泥浆制备设施及其循环系统。
1.2.2 确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料，泥浆护壁灌注桩必须有泥浆处理措施。
1.2.3 施工作业计划和劳动力组织计划。
1.2.4 机械设备、备件、工具、材料供应计划。
1.2.5 桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面应按有关规定执行。
1.2. 保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。审查时要认真关注其关键环节、关键部位的做法及质量控制措施，如垂直度控制、终孔岩质鉴别、钢筋笼制作及安装、清孔、水下混凝土灌捣等。此外，还必须审查其施工管理制度、岗位责任制、质检制度等。
1.3 组织设计交底及图纸会审。施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等应作为施工依据，并应列入工程档案。设计交底与图纸会审可以同时进行，以设计交底为主，设计人员申明设计意图，重申质量标准，监理人员应提出必要的以求保证质量的一些工作要求。
2 成孔过程的监控
泥浆护壁成孔灌注桩成孔的工序是：场地平整→桩位放线、开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→二次清孔换浆，每个环节环环相扣，相互影响，都不容忽视；在工程开工时宜做成孔试验，由监理公司会同设计单位、地勘公司、质检站及施工单位共同进行，以检验设备情况和操作工艺。本文只从监理工程师质量控制的角度，讨论几个关键环节的质量控制。
2.1 对操作人员的监控。泥浆护壁成孔灌注桩施工质量受人为因素影响较大，监理人员要随时检查现场人员特别是质检人员的在岗情况及有无作钻进记录并及时做好工序的检测验收工作。
2.2 护筒埋设的质量控制。泥浆护壁成孔时，宜采用孔口护筒。它的作用是保护孔口、定位导向，维护泥浆面，防止坍方。现场监理人员要认真检查护筒的埋设质量护筒埋设应稳定牢固，平面位置应准确无误，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。护筒的埋设深度也有规定：在黏性土中不宜小于1.0m、砂土中不宜小于1.5m，护筒下端外侧应采用黏土填实，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
2.3 桩机就位、垂直度的控制。钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。因垂直度控制主要依靠钻机就位的平整垂直，所以开钻前监理人员要先检查桩机的平整度。在钻进过程中应作必要的跟踪检测，特别是钻进过程中碰到孤石、坚土时更应及时复查桩孔的垂直度。
2.4 孔内泥浆水位及泥浆比重的控制。为了防止坍孔，施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上。所以在埋设护筒时，就因该考虑护筒出水口底口与地下水位的高差，现场施工一般在1.5米以上。成孔过程中监理人员要适时控制泥浆比重，一般控制在1.1~1.5的范围内。
2.5 终孔深度的确定。终孔深度的确定主要参照三个因素，即设计深度、钻速及浮渣取样，原则上应由地勘单位派出有经验的技术人员常驻现场对每根桩的终孔深度进行鉴定。笔者单位监理并已完工的三幢回迁住宅大部分灌注桩的终孔深度的确定因地勘单位未派出有经验的技术人员常驻现场对每根桩的终孔深度进行鉴定，于是由监理单位、施工单位根据勘探报告、施工图确定的设计深度作为终孔深度。并将该设计深度报地勘单位且得到认可。少量难以下钻到设计深度的灌注桩终孔深度的确定是采用施工、地勘、监理三方共同商定的办法，后经检测证实，入岩深度均控制得较好。
2. 检查钢筋笼的制作及安装。因桩基础不仅受压，在两侧土压力的作用下受到剪切力及弯矩的作用，混凝土抗压能力强而抗拉能力不足，尤其桩基础桩身较长，这一不足更加明显。而钢筋笼的作用就是通过纵筋加强桩身的抗弯能力，箍筋的作用加强抗剪能力，从而保证桩的强度和刚度。所以钢筋笼制作、安装质量尤为重要。监理人员在控制其质量时因从以下几方面入手：①钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告。钢筋进场，应按有关规定检验，检验合格后，方可使用。②电焊工应持证上岗，并必须在现场条件下作钢筋焊接性能试验，合格后，方可正式焊接。③加劲箍宜设在主筋外侧，当因施工工艺有特殊要求时也可置于内侧，其直径误差小于±5mm。④分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接或机械式接头，并应遵守国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。⑤搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后应立即固定。
2.1 清孔。清孔分两次进行。当确定可以终孔时，先进行第一次清孔，待安装完钢筋笼及接入导管后，浇注混凝土前应再进行第二次清孔，在整个清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土。浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。目前通常使用垂球法测定孔底沉渣，此工作全靠手感，先由施工单位有经验的人员测定符合要求后，再报监理人员复测核实，沉渣厚度应符合不同桩型的要求：端承型桩，不应大于50mm；摩擦型桩，不应大于100mm；抗拔、抗水平力桩，不应大于200mm。
3 水下混凝土施工监理
水下混凝土浇筑隐蔽性强，开始浇筑后是不可逆转的工序所以很容易产生质量问题，是泥浆护壁成孔灌注桩施工质量监控的关键环节。在浇灌混凝土前必须做好各项准备，监理工程师应全过程旁站监督、抓住关键环节监管，关键环节如第一次浇灌的混凝土量、中间过程提管拆管的高度等要现场即时核定，混凝土灌注应连续施工，中途的停工将对桩质量产生极大的隐患。
3.1 原材料、配合比、坍落度的控制。粗骨料可选用卵石或碎石，其骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的1/3，碎石应注意控制不宜大于导管的1/ 。含砂率宜为40～50％，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm，水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180～220mm；水泥用量不应少于3 0kg/m3（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）。
3.2 控制首次及最后一次混凝土量。注意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于1.5M，所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数量要充足，浇筑时监理工程师应根据桩径对首批混凝土量予以核定。若首批混凝土若埋深不足，混凝土下灌后不能埋没导管底口，会导致泥水从导管底口进入。如果出现这种导管入水现象应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗机清出，然后重新下导管灌注。除首次混凝土浇筑量要严格控制外，监理人员还应控制最后一次混凝土灌注量，超灌高度宜为0.8～1.0m，否则待凿除泛浆高度后很难保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。
3.3 导管提升及拆管的监控。混凝土应连续灌注，开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；随着桩内混凝土面的不断升高，需适时提升、拆卸导管，拆管前须用测绳测定混凝土面的高度，以确定提管高度即拆管节数，埋管深度宜保持在2~ m，过多则影响灌注速度或造成塞管，过少则易造成浮浆或泥巴夹层。监理人员应留意控制、防止施工工人为省工而延长拆管间隔时间，随后又一次性拆下过多的管。
4 混凝土试件见证取样
直径大于1m或单桩混凝土量超过25m3的桩，每根桩桩身混凝土应留有1组标养试件；直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m3的桩，每个灌注台班不得少于1组标养试件；每组试件应留3件。同条件试件一般不留置。
总之，泥浆护壁成孔灌注桩的质量监理主要依靠事前控制和事中控制，至于事后控制一桩基检测，本文将不作讨论。由于目前在检测手段的代表性及可靠性方面尚存在许多问题，因而现场监理尤为重要；钻孔桩的每一道工序都是隐蔽的，为下一道工序所覆盖，而且任何一道工序出现问题，都将带来严重后果。为此，笔者认为泥浆护壁成孔灌注桩的施工过程应全过程实施旁站监理。尽管现有的各种规范对泥浆护壁成孔灌注桩的施工作了较明确的规定，但如何结合现场千变万化的情况来理解及执行规范，就要依靠现场施工人员及监理人员的素质了。
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发表于 2020-5-25 18:16:46
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